Полностью автоматическая линия по производству светодиодных лент SMT подходит для производства светодиодных лент, световые ленты длиной 1,2 метра также могут производиться автоматически, это лучший выбор для производителей светодиодных лент.
Конфигурация оборудования всей линии следующая:
1. Автоматический загрузчик SMT
Тактико-технические характеристики:
1) Эта модель в основном используется на переднем конце производственной линии SMT и имеет два режима загрузки: толкающая пластина и вакуумная всасывающая пластина.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Рамная конструкция использует сварку листового металла, обработку поверхности покраской и оставляет видимое окно.
4) Подъемная конструкция толкающей пластины имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Часть всасывающей пластины использует метод вакуумной всасывающей пластины, который может складывать 200-300 печатных плат каждый раз.
6) В конструкции переноса нагрузки используется метод передачи нагрузки шагового двигателя с настройками ускорения и замедления для запуска и остановки, что обеспечивает плавную транспортировку и меньшее воздействие на доску.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Рамная конструкция использует сварку листового металла, обработку поверхности покраской и оставляет видимое окно.
4) Подъемная конструкция толкающей пластины имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Часть всасывающей пластины использует метод вакуумной всасывающей пластины, который может складывать 200-300 печатных плат каждый раз.
6) В конструкции переноса нагрузки используется метод передачи нагрузки шагового двигателя с настройками ускорения и замедления для запуска и остановки, что обеспечивает плавную транспортировку и меньшее воздействие на доску.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Технические параметры:
|
Система управления ПЛК
|
Панасоник
|
|
Шаговый двигатель передачи
|
Шаговый мотор-привод Sna: Leisai
|
|
Транспортировочный двигатель
|
Шаговый двигатель Paihong
|
|
Подъемный двигатель
|
Чжунда
|
|
Сенсорный экран
|
Синьцзе
|
|
Датчики
|
Panasonic, Omron
|
|
Реле
|
Omron
|
|
Выключатель питания
|
Omron
|
|
Цилиндр
|
АДК
|
|
Скорость передачи печатных плат
|
8-15 секунд/шт.
|
|
Высота транспортировки печатной платы
|
900 ± 20 мм
|
|
Направление переноса печатной платы
|
влево-вправо или вправо-влево
|
|
Толщина пропускания печатной платы
|
0,5-4,0 т
|
|
Изменить время журнала
|
15-25т
|
|
Съемная рама полки
|
Один вверх, один вниз
|
|
Количество штабелируемых субстратов
|
200-300 штук
|
|
Электропитание
|
AC110V / 220V 50-60 Гц 2,0 А 180 Вт
|
|
Подача воздуха
|
4—6 кгс/см2
|
2,1-2-метровая печатная машина для паяльной пасты
Спецификация машины:
| Модель | Л12 |
|
Минимальный размер
|
737X737 мм
|
|
Максимальный размер
|
1500X750 мм
|
|
Толщина
|
25 ~ 40 мм
|
|
Минимальный размер печатной платы
|
80X50 мм
|
|
Максимальный размер печатной платы
|
1200X350 мм
|
|
Толщина печатной платы
|
0,4 ~ 6 мм
|
|
Коробление печатной платы
|
|
|
Транспортная высота
|
900±40 мм
|
|
Транспортное направление
|
Влево-вправо; Вправо-влево; Левый-левый; Вправо-вправо
|
|
Транспортная скорость
|
Макс 1500 мм/с программируемый
|
|
Система поддержки
|
Магнитный штифт / регулируемый стол вверх-вниз / опорный блок / вручную
|
3. Конвейер звеньев
Характеристика продукта:
1) Конвейер патентной инспекции, без карты.
2) Регулировка ширины, быстрая, простая и стабильная.3) Квадратная сварная рама, стабильная и надежная.
4) Антистатический рабочий стол.
5) Вся база машины тяжелее, и стабильность не смещается.
6) Система управления очень стабильна.
7) Обнаружение печатной платы с помощью фотоэлектрического датчика медленного отражения.
8) Дополнительная функция ручного обнаружения.
Параметр спецификации:
|
Размер печатной платы
|
500*50-350 мм
|
800*50-350 мм
|
1000*50-460 мм
|
1200*50-460 мм
|
1500*50-460 мм
|
|
Направление транспортировки печатных плат
|
Влево-вправо
|
||||
|
Напряжение питания
|
220 В переменного тока/50/60 Гц
|
||||
|
Транспортная высота
|
900±20 мм
|
||||
|
Скорость передачи
|
1-12 м/мин
|
||||
|
Фиксированный край гусеницы
|
Передняя фиксация/задняя фиксация
|
||||
|
Мощность главного двигателя
|
15 Вт
|
||||
|
Внешние размеры
|
500*670*880 мм
|
800*670*880 мм
|
1000*670*880 мм
|
1200*670*880 мм
|
1500*670*880 мм
|
|
Вес нетто
|
Около 41 кг
|
Около 49 кг
|
Около 50 кг
|
Около 56 кг
|
Около 60 кг
|
|
※ Все конвейеры могут быть настроены в соответствии с требованиями.
|
|||||
4. Светодиодная машина для захвата и размещения JUKI JX-350
Спецификация машины:
|
Категория продукта
|
Машина для поверхностного монтажа
|
|
Клеймо
|
ДЗЮКИ
|
|
Серия
|
Светодиод
|
|
Приложение
|
Светодиодная монтажная машина JX-350LED, наиболее подходящая для светодиодных осветительных машин или светодиодных монтажных машин для среднего и большого производства ЖК-подсветки
|
|
Компоненты микросхем
|
27100CPH (0,199 секунды на чип, оптимальные условия) 19300CPH (в соответствии со стандартом IPC9850)
|
|
Размер элемента
|
Лазерное распознавание: квадратный элемент 0603 ~ 33,5 мм с длиной стороны
|
|
Лазерная монтажная головка × 1 (6 всасывающих форсунок)
|
|
|
Может соответствовать производству длинномерных подложек длиной до 1500 мм
|
|
|
JUKI обеспечивает высокоточное, высококачественное и высокопроизводительное производство благодаря своей хвастливой технологии лазерного распознавания. Разнообразные всасывающие форсунки, соответствующие различным светодиодным компонентам.
Поддержка высококачественного производства с существенным функционалом.
Это также может соответствовать поставке компонентов лотков
|
|
5. Звеньевой конвейер
Характеристика продукта:
1) Конвейер патентной инспекции, без карты.
2) Регулировка ширины, быстрая, простая и стабильная.3) Квадратная сварная рама, стабильная и надежная.
4) Антистатический рабочий стол.
5) Вся база машины тяжелее, и стабильность не смещается.
6) Система управления очень стабильна.
7) Обнаружение печатной платы с помощью фотоэлектрического датчика медленного отражения.
8) Дополнительная функция ручного обнаружения.
Параметр спецификации:
|
Размер печатной платы
|
500*50-350 мм
|
800*50-350 мм
|
1000*50-460 мм
|
1200*50-460 мм
|
1500*50-460 мм
|
|
Направление транспортировки печатных плат
|
Влево-вправо
|
||||
|
Напряжение питания
|
220 В переменного тока/50/60 Гц
|
||||
|
Транспортная высота
|
900±20 мм
|
||||
|
Скорость передачи
|
1-12 м/мин
|
||||
|
Фиксированный край гусеницы
|
Передняя фиксация/задняя фиксация
|
||||
|
Мощность главного двигателя
|
15 Вт
|
||||
|
Внешние размеры
|
500*670*880 мм
|
800*670*880 мм
|
1000*670*880 мм
|
1200*670*880 мм
|
1500*670*880 мм
|
|
Вес нетто
|
Около 41 кг
|
Около 49 кг
|
Около 50 кг
|
Около 56 кг
|
Около 60 кг
|
|
※ Все конвейеры могут быть настроены в соответствии с требованиями.
|
6. Маленькая пайка оплавлением восьми температурных зон A8
Прибор бессвинцовая оплавленная пайка горячим воздухом А8 в восьми температурных зонах
Технические характеристики всей машины:
Уникальная усовершенствованная и долговечная система отопления
1. Специально разработанная конструкция принудительной циркуляции горячего воздуха обеспечивает равномерный нагрев печатных плат и компонентов, полностью устраняя «эффект тени» инфракрасных нагревательных трубок;
2. В системе изоляции используется специальная система защиты от высоких температур (изоляционная минеральная вата высокой плотности 120 кг / кубический от Sisel, США), а печь изготовлена из специальной нержавеющей стали, подходящей для бессвинцовой сварки;3. Приняв конструкцию тайваньского высокотемпературного воздушного двигателя Sanyue с длинной осью и W-образной нагревательной трубки, он бесшумен, не вибрирует и удобен для обслуживания и разборки;
4. Корпус печи изготовлен из пористых алюминиевых пластин для равномерного распределения воздуха, гарантируя, что тепло достигает печатной платы равномерно и равномерно. Верхний корпус печи может быть открыт целиком, что облегчает очистку печи.
Надежная и стабильная система передачи
1. В системе трансмиссии используется тайваньский двигатель управления скоростью Weitewei в паре с турборедуктором 1:150, который работает плавно и имеет бесступенчатую регулируемую скорость 0-600 мм / мин.
2. Благодаря независимой конструкции роликов и выравнивающей опоре в сочетании с подходящей сетчатой лентой из нержавеющей стали работа стабильна, а скорость может быть точной до ± 20 мм / мин;
3. Специальный сетчатый ремень из нержавеющей стали, прочный и износостойкий, не легко деформируется после длительного использования.
Стабильная и надежная электрическая система управления
1. Для контроля температуры используется японский регулятор температуры RKC, который реагирует на изменения внешнего тепла как можно быстрее и обеспечивает более сбалансированную температуру за счет внутреннего контроля;
2. Каждая температурная зона использует тайваньскую термопару Fanda, чтобы быстро и чутко ощущать изменения в каждой температурной зоне, своевременно передавать, контролировать и компенсировать баланс температуры в каждой температурной зоне;
3. Специальное твердотельное реле SSR в сочетании со специальным радиатором значительно повышает эффективность рассеивания тепла и эффективно продлевает срок его службы; Бесконтактный выход, безопасный и надежный, в сочетании с уникальной функцией нечеткого управления регулятором температуры, он отслеживает изменения внешней температуры и теплотворной способности, управляет нагревательным устройством с минимальным импульсом, быстро реагирует, обеспечивает высокую точность контроля температуры, равномерное распределение температуры в машине и распределение температуры в направлении длины в соответствии со стандартами IPC;
4. Обильная мощность, быстрый нагрев, около 20 минут от комнатной температуры до постоянной температуры;
5. Отклонение температуры, диагностика неисправностей, звуковая и световая сигнализация;
6. Функция защиты от отложенного отключения, равномерное охлаждение после отключения, чтобы предотвратить деформацию компонентов трансмиссии, вызванную неравномерным охлаждением.
7. Автоматический разгрузчик SMT
Основная функция:
Используется для терминалов производственной линии SMT, для извлечения нескольких печатных плат, приема выходных сигналов платы от верхнего компьютера и приема печатных плат одну за другой, вставляя их в раму материала для хранения.
1) В основном используется в конце производственной линии SMT для хранения сварной печатной платы через раму материала с функцией автоматического втягивания платы.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Каркасная конструкция использует сварку листового металла, конструкцию алюминиевого профиля, окраску поверхности распылением.
4) Подъемная конструкция имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Приемная конструкция имеет тип двигателя, а скорость приема может быть установлена произвольно, чтобы гарантировать, что печатная плата не будет повреждена и уменьшит потери процесса.
6) Метод ввода кадра использует верхнюю и нижнюю часть, эффективно сокращая время смены кадра.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Тактико-технические характеристики:
1) В основном используется в конце производственной линии SMT для хранения сварной печатной платы через раму материала с функцией автоматического втягивания платы.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Каркасная конструкция использует сварку листового металла, конструкцию алюминиевого профиля, окраску поверхности распылением.
4) Подъемная конструкция имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Приемная конструкция имеет тип двигателя, а скорость приема может быть установлена произвольно, чтобы гарантировать, что печатная плата не будет повреждена и уменьшит потери процесса.
6) Метод ввода кадра использует верхнюю и нижнюю часть, эффективно сокращая время смены кадра.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Технические параметры:
|
Система управления ПЛК
|
Панасоник
|
|
Сенсорный экран
|
Синьцзе
|
|
Подъемный двигатель
|
Чжунда
|
|
Транспортировочный двигатель
|
ЛИНКС
|
|
Пластинчатый приемный двигатель
|
Шаговый двигатель Шнера
|
|
Цилиндр
|
АДК
|
|
Датчики
|
Panasonic, Omron, SICK
|
|
Реле
|
Omron
|
|
Выключатель питания
|
Omron
|
|
Направление переноса печатной платы
|
влево-вправо или вправо-влево
|
|
Высота транспортировки печатной платы
|
900 ± 20 мм
|
|
Толщина пропускания печатной платы
|
0,5-4,0 т
|
