Высокоскоростная полностью автоматическая производственная линия SMT Yamaha состоит из двух высокоскоростных монтажных станков Yamaha YSM20R и одного многофункционального монтажного станка Yamaha SMT YSM10 со скоростью монтажа 200000 точек в час. Подходит для производства мобильной бытовой электроники и других продуктов.
Конфигурация оборудования всей линии следующая:
1. Автоматический загрузчик SMT
Тактико-технические характеристики:
1) Эта модель в основном используется на переднем конце производственной линии SMT и имеет два режима загрузки: толкающая пластина и вакуумная всасывающая пластина.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Рамная конструкция использует сварку листового металла, обработку поверхности покраской и оставляет видимое окно.
4) Подъемная конструкция толкающей пластины имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Часть всасывающей пластины использует метод вакуумной всасывающей пластины, который может складывать 200-300 печатных плат каждый раз.
6) В конструкции переноса нагрузки используется метод передачи нагрузки шагового двигателя с настройками ускорения и замедления для запуска и остановки, что обеспечивает плавную транспортировку и меньшее воздействие на доску.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Технические параметры:
|
Система управления ПЛК
|
Панасоник
|
|
Шаговый двигатель передачи
|
Шаговый мотор-привод Sna: Leisai
|
|
Транспортировочный двигатель
|
Шаговый двигатель Paihong
|
|
Подъемный двигатель
|
Чжунда
|
|
Сенсорный экран
|
Синьцзе
|
|
Датчики
|
Panasonic, Omron
|
|
Реле
|
Omron
|
|
Выключатель питания
|
Omron
|
|
Цилиндр
|
АДК
|
|
Скорость передачи печатных плат
|
8-15 секунд/шт.
|
|
Высота транспортировки печатной платы
|
900 ± 20 мм
|
|
Направление переноса печатной платы
|
влево-вправо или вправо-влево
|
|
Толщина пропускания печатной платы
|
0,5-4,0 т
|
|
Изменить время журнала
|
15-25т
|
|
Съемная рама полки
|
Один вверх, один вниз
|
|
Количество штабелируемых субстратов
|
200-300 штук
|
|
Электропитание
|
AC110V / 220V 50-60 Гц 2,0 А 180 Вт
|
|
Подача воздуха
|
4—6 кгс/см2
|
2. Высокоточная печатная машина для паяльной пасты A9
Технические характеристики машины:
|
Модель
|
А9
|
|
|
Рамки экрана
|
Минимальный размер
|
470X370 мм
|
|
Максимальный размер
|
737X737 мм
|
|
|
Толщина
|
25 ~ 40 мм
|
|
|
Минимальный размер печатной платы
|
50X50 мм
|
|
|
Максимальный размер печатной платы
|
510X340 мм (530X340 мм)
|
|
|
Толщина печатной платы
|
0,4 ~ 6 мм
|
|
|
Коробление печатной платы
|
|
|
|
Транспортная высота
|
900±40 мм
|
|
| Транспортное направление |
Влево-вправо; Вправо-влево; Левый-левый; Вправо-вправо
|
|
|
Транспортная скорость
|
Макс 1500 мм/с программируемый
|
|
|
Расположение доски
|
Позиционирование печатных плат
|
|
|
Система поддержки
|
MagneticPin/Up-downtable, регулируемый/поддержка
Блок/От руки
|
|
|
Зажимная система
|
Боковой зажим, вакуумная насадка
|
|
|
Печатающая головка
|
Две независимые печатающие головки с электроприводом
|
|
|
Скорость ракеля
|
6 ~ 200 мм / сек
|
|
|
Давление ракеля
|
Управление двигателем 0-15 кг
|
|
|
Угол скребка
|
60°/55°/45°
|
|
|
Тип ракеля
|
Нержавеющая сталь (стандарт), пластик
|
|
|
Скорость разделения трафаретов
|
0,1 ~ 20 мм / сек Программируемый
|
|
|
Система очистки
|
Сухой, влажный, вакуумный (программируемый)
|
|
|
Диапазоны регулировки таблицы
|
X: ± 10 мм; Y: ± 10 мм; θ: ±2 °
|
|
3. Конвейер звеньев
Характеристика продукта:
1) Конвейер патентной инспекции, без карты.
2) Регулировка ширины, быстрая, простая и стабильная.
3) Квадратная сварная рама, стабильная и надежная.
4) Антистатический рабочий стол.
5) Вся база машины тяжелее, и устойчивость не смещается.
6) Система управления очень стабильна.
7) Обнаружение печатной платы с помощью фотоэлектрического датчика медленного отражения.
8) Дополнительная функция ручного обнаружения.
Параметр спецификации:
|
Размер печатной платы
|
500*50-350 мм
|
800*50-350 мм
|
1000*50-460 мм
|
1200*50-460 мм
|
1500*50-460 мм
|
|
Направление транспортировки печатных плат
|
Влево-вправо
|
||||
|
Напряжение питания
|
220 В переменного тока/50/60 Гц
|
||||
|
Транспортная высота
|
900±20 мм
|
||||
|
Скорость передачи
|
1-12 м/мин
|
||||
|
Фиксированный край гусеницы
|
Передняя фиксация/задняя фиксация
|
||||
|
Мощность главного двигателя
|
15 Вт
|
||||
|
Внешние размеры
|
500*670*880 мм
|
800*670*880 мм
|
1000*670*880 мм
|
1200*670*880 мм
|
1500*670*880 мм
|
|
Вес нетто
|
Около 41 кг
|
Около 49 кг
|
Около 50 кг
|
Около 56 кг
|
Около 60 кг
|
| ※ Все конвейеры могут быть настроены в соответствии с требованиями. | |||||
4. Высокоскоростной SMT-станок Yamaha Z LEX YSM20R
Высокопроизводительная высокоэффективная модульная машина Yamaha Z: LEX YSM20R — это универсальная машина для поверхностного монтажа для поверхностного монтажа с улучшенным «решением с одной головкой». Он обладает несколькими формами гибкости и эффективности производства, а также имеет самую высокую в мире скорость установки 95000 CPH (при оптимальных условиях).
Ведущая модель YSM20 серии Z: LEX основана на концепции «решения с одной головкой», обеспечивающей высокую производительность, высокую адаптируемость к различным компонентам и отличные возможности преобразования производства, подходящие для использования от сверхмалых чипов до крупных компонентов - с использованием только одного типа головки. Новый YSM20R - это высококачественная, высокоэффективная модульная машина SMT, которая увеличивает производственные мощности YSM20 и считается роскошной моделью для повышения конкурентоспособности.
Используя YSM20R, Yamaha фокусируется на увеличении скорости оси XY и изменении соответствующих операций подбора на месте, успешно увеличивая скорость установки примерно на 5% по сравнению с YSM20. Кроме того, улучшая производительность камеры с широким сканированием головы, YSM20R может быть установлена на высоких скоростях размером до 12 × 12 мм компонентов для повышения производительности.
Кроме того, новый автоматический механизм подачи (ALF), использующий запатентованную технологию Yamaha, автоматический сортировщик лотков sATS30NS (ATS) для непрерывной замены лотков и система непрерывной замены полок для кормления (обе доступны в качестве опции) могут снизить затраты и потери времени, а также еще больше повысить скорость работы машины.
※ Универсальная машина для поверхностного монтажа
«Высокоскоростная универсальная интегрированная монтажная головка» обеспечивает высокую скорость и универсальность, обеспечивая идеальное решение»
Может быть широко установлен с различными компонентами, идеально интерпретируя стандартную конфигурацию «Безграничное расширение» с несколькими функциями, поддерживающими высококачественный монтаж Реализуйте эффективную подачу материала.
5. Многофункциональная SMT-машина Yamaha YSM10
Технические характеристики Yamaha YSM10:
|
Модель
|
ЮСМ10
|
|
|
Размер подложки объекта
|
Д510 x Ш460 мм ~ Д50 x Ш50 мм
※ Используйте дополнительные аксессуары, которые могут соответствовать подложке L610 мм
|
|
|
Монтажная мощность
|
Технические характеристики монтажной головки HM (10 всасывающих форсунок) Технические характеристики монтажной головки HM5 (5 всасывающих форсунок). 46000CPH (в наших лучших условиях) 31000CPH (в наших лучших условиях) | |
| Монтируемые компоненты | 03015 ~ W55 x L100 мм (распознавание сегментации при превышении W45 мм), с высотой 15 мм или меньше. ※ Многоцветная камера не является обязательной, если высота компонента превышает 6,5 мм или размер компонента превышает 12 мм x 12 мм. | |
| Наши лучшие условия (при использовании стандартных компонентов для оценки) | ±0,035 мм (±0,025 мм) Cpk≧1,0 (3σ) | |
| Количество монтируемых фидеров | Фиксированная стойка для подачи: до 96 (преобразована с лентой для материала 8 мм) Поддоны: 15 (при оснащении sATS15, Max., JEDEC) | |
| Характеристики питания | Трехфазный переменный ток 200/208/220/240/380/400/416 В ± 10% 50/60 Гц | |
| Источник приточного воздуха | Выше 0,45 МПа, чистый и сухой | |
| Габаритные размеры | Д1 254 x Ш1 440 x В1 445 мм | |
| Масса тела | Около 1,270 кг | |
6. Конвейер звеньев
Характеристика продукта:
1) Конвейер патентной инспекции, без карты.
2) Регулировка ширины, быстрая, простая и стабильная.
3) Квадратная сварная рама, стабильная и надежная.
4) Антистатический рабочий стол.
5) Вся база машины тяжелее, и устойчивость не смещается.
6) Система управления очень стабильна.
7) Обнаружение печатной платы с помощью фотоэлектрического датчика медленного отражения.
8) Дополнительная функция ручного обнаружения.
Параметр спецификации:
|
Размер печатной платы
|
500*50-350 мм
|
800*50-350 мм
|
1000*50-460 мм
|
1200*50-460 мм
|
1500*50-460 мм
|
|
Направление транспортировки печатных плат
|
Влево-вправо
|
||||
|
Напряжение питания
|
220 В переменного тока/50/60 Гц
|
||||
|
Транспортная высота
|
900±20 мм
|
||||
|
Скорость передачи
|
1-12 м/мин
|
||||
|
Фиксированный край гусеницы
|
Передняя фиксация/задняя фиксация
|
||||
|
Мощность главного двигателя
|
15 Вт
|
||||
|
Внешние размеры
|
500*670*880 мм
|
800*670*880 мм
|
1000*670*880 мм
|
1200*670*880 мм
|
1500*670*880 мм
|
|
Вес нетто
|
Около 41 кг
|
Около 49 кг
|
Около 50 кг
|
Около 56 кг
|
Около 60 кг
|
| ※ Все конвейеры могут быть настроены в соответствии с требованиями. | |||||
7. Большая печь оплавления азота в 10 температурных зонах
Особенности продукта:
1. Принятие импортных нагревательных компонентов с равномерной температурой и высокой эффективностью тепловой компенсации, подходящих для сварки компонентов CSP и BGA;
2. Специальная конструкция ветрового колеса, большая воздухообменная способность, стабильная скорость ветра;
3. Каждая температурная зона имеет принудительную независимую циркуляцию, независимое ПИД-регулирование и независимый режим нагрева сверху вниз, обеспечивая точную и равномерную температуру камеры печи и большую теплоемкость:
4. Быстрый нагрев, от комнатной температуры до рабочей температуры ≤ 30 минут;
5. Импортный высококачественный высокотемпературный высокоскоростной двигатель с плавной работой воздуха, низкой вибрацией и низким уровнем шума;
6. Корпус печи оснащен подъемным устройством с двойным цилиндром (электрическим толкателем), которое является безопасным и надежным;
7. Синхронная и постоянная скорость транспортировки цепей и сетчатых лент с использованием преобразования частоты для точной и высокоскоростной транспортировки;
8. Специально разработанная высококачественная направляющая из алюминиевого сплава с минимальной деформацией и автоматическим устройством заправки цепи;
9. Функция защиты от отключения питания ИБП гарантирует, что печатная плата может нормально выводить данные без повреждений после отключения питания;
10. Мощные программные функции для онлайн-мониторинга и измерения температуры печатных плат, а также для анализа, хранения и печати кривых данных в любое время;
11. Связь между промышленным управляющим ПК и ПЛК использует протокол MODBUS, обеспечивая стабильную работу и предотвращая сбои;
12. Автоматический мониторинг, отображение рабочего состояния оборудования и возможность регулировки параметров в любое время;
13. Специальная запатентованная конструкция футеровки печи с хорошей изоляцией и самым низким энергопотреблением в отрасли;
2. Специальная конструкция ветрового колеса, большая воздухообменная способность, стабильная скорость ветра;
3. Каждая температурная зона имеет принудительную независимую циркуляцию, независимое ПИД-регулирование и независимый режим нагрева сверху вниз, обеспечивая точную и равномерную температуру камеры печи и большую теплоемкость:
4. Быстрый нагрев, от комнатной температуры до рабочей температуры ≤ 30 минут;
5. Импортный высококачественный высокотемпературный высокоскоростной двигатель с плавной работой воздуха, низкой вибрацией и низким уровнем шума;
6. Корпус печи оснащен подъемным устройством с двойным цилиндром (электрическим толкателем), которое является безопасным и надежным;
7. Синхронная и постоянная скорость транспортировки цепей и сетчатых лент с использованием преобразования частоты для точной и высокоскоростной транспортировки;
8. Специально разработанная высококачественная направляющая из алюминиевого сплава с минимальной деформацией и автоматическим устройством заправки цепи;
9. Функция защиты от отключения питания ИБП гарантирует, что печатная плата может нормально выводить данные без повреждений после отключения питания;
10. Мощные программные функции для онлайн-мониторинга и измерения температуры печатных плат, а также для анализа, хранения и печати кривых данных в любое время;
11. Связь между промышленным управляющим ПК и ПЛК использует протокол MODBUS, обеспечивая стабильную работу и предотвращая сбои;
12. Автоматический мониторинг, отображение рабочего состояния оборудования и возможность регулировки параметров в любое время;
13. Специальная запатентованная конструкция футеровки печи с хорошей изоляцией и самым низким энергопотреблением в отрасли;
8. Автоматический разгрузчик SMT
Основная функция:
Используется для терминалов производственной линии SMT, для извлечения нескольких печатных плат, приема выходных сигналов платы от верхнего компьютера и приема печатных плат одну за другой, вставляя их в раму материала для хранения.
1) В основном используется в конце производственной линии SMT для хранения сварной печатной платы через раму материала с функцией автоматического втягивания платы.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Каркасная конструкция использует сварку листового металла, конструкцию алюминиевого профиля, окраску поверхности распылением.
4) Подъемная конструкция имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Приемная конструкция имеет тип двигателя, а скорость приема может быть установлена произвольно, чтобы гарантировать, что печатная плата не будет повреждена и уменьшит потери процесса.
6) Метод ввода кадра использует верхнюю и нижнюю часть, эффективно сокращая время смены кадра.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Тактико-технические характеристики:
1) В основном используется в конце производственной линии SMT для хранения сварной печатной платы через раму материала с функцией автоматического втягивания платы.
2) Система управления использует управление ПЛК, а рабочий интерфейс оснащен сенсорным экраном со стабильной производительностью и удобством в эксплуатации.
3) Каркасная конструкция использует сварку листового металла, конструкцию алюминиевого профиля, окраску поверхности распылением.
4) Подъемная конструкция имеет настройку подъема двигателя, и эффективное расстояние шага настройки может быть выбрано как; 10 мм, 20 мм, 30 мм, 40 мм, опционально с преобразователем частоты.
5) Приемная конструкция имеет тип двигателя, а скорость приема может быть установлена произвольно, чтобы гарантировать, что печатная плата не будет повреждена и уменьшит потери процесса.
6) Метод ввода кадра использует верхнюю и нижнюю часть, эффективно сокращая время смены кадра.
7) Оснащенный стандартными сигнальными портами SMEMA, он может быть подключен онлайн к любому другому устройству.
Технические параметры:
|
Система управления ПЛК
|
Панасоник
|
|
Сенсорный экран
|
Синьцзе
|
|
Подъемный двигатель
|
Чжунда
|
|
Транспортировочный двигатель
|
ЛИНКС
|
|
Пластинчатый приемный двигатель
|
Шаговый двигатель Шнера
|
|
Цилиндр
|
АДК
|
|
Датчики
|
Panasonic, Omron, SICK
|
|
Реле
|
Omron
|
|
Выключатель питания
|
Omron
|
|
Направление переноса печатной платы
|
влево-вправо или вправо-влево
|
|
Высота транспортировки печатной платы
|
900 ± 20 мм
|
|
Толщина пропускания печатной платы
|
0,5-4,0 т
|
